DETRA; korozif ortamlar, yüksek sıcaklık ve zorlu endüstriyel uygulamalar için başlıca ASTM, ASME ve EN standartlarına uygun paslanmaz çelik, duplex ve super duplex borular tedarik etmektedir. Ürün kapsamımız; kimya ve petrokimya tesisleri, petrol ve gaz tesisleri, rafineriler, enerji üretimi, denizcilik ve offshore uygulamaları, gıda ve ilaç endüstrileri, basınçlı ekipmanlar ve proses borulama sistemleri için dikişsiz ve kaynaklı boruları içermektedir.

​

ASTM A312 — Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik Paslanmaz Çelik Boru

Kaliteler: TP304 · TP304L · TP304H · TP316 · TP316L · TP316H · TP317 · TP317L · TP321 · TP321H · TP347 · TP347H · TP904L

ASTM A312, yüksek sıcaklık ve genel korozif servis koşulları için kullanılan dikişsiz ve kaynaklı östenitik paslanmaz çelik boruları kapsar.

​

TP304/304L ve TP316/316L, endüstriyel proses borulamasında en yaygın kullanılan paslanmaz çelik boru kaliteleri arasındadır.

TP304H, TP316H, TP321H ve TP347H gibi yüksek sıcaklık kaliteleri, yüksek sıcaklıklarda daha yüksek dayanım ve kararlılık gerektiren uygulamalarda kullanılırken; TP904L (UNS N08904), asitlere, çukurcuk ve aralık korozyonuna karşı daha yüksek direnç gerektiren korozif ortamlarda kullanılmaktadır.

​

ASTM A790 — Dikişsiz ve Kaynaklı Duplex ve Super Duplex Paslanmaz Çelik Boru

Kaliteler: UNS S31803 · UNS S32205 · UNS S32750 · UNS S32760

ASTM A790, genel korozif servis koşulları için dikişsiz ve kaynaklı ferritik-östenitik paslanmaz çelik boruları kapsar ve özellikle klorür kaynaklı gerilmeli korozyon çatlamasına karşı yüksek direnç sağlar.

​

UNS S31803 ve UNS S32205 (Duplex 2205) yüksek mekanik dayanımı iyi korozyon direnciyle birleştirir ve kimyasal prosesler, petrol ve gaz, denizcilik, offshore ve endüstriyel borulama sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

​

UNS S32750 (Super Duplex 2507) ve UNS S32760, çukurcuk korozyonu, aralık korozyonu ve klorür içeren ortamlara karşı daha yüksek direnç sağlayarak zorlu offshore, deniz suyu, kimyasal proses ve petrol ve gaz uygulamalarında kullanılmaktadır.

​

ASTM A269 — Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik Paslanmaz Çelik Borular

Kaliteler: TP304 · TP304L · TP316 · TP316L · TP321 · TP347 · TP904L ve diğer uygun kaliteler

Genel kullanım amaçlı dikişsiz ve kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borulardır. ASTM A269 borular; enstrümantasyon, proses sistemleri, ısı eşanjörleri ve korozyon direnci gerektiren diğer endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

​

ASTM A213 — Dikişsiz Paslanmaz Çelik Kazan, Kızdırıcı ve Isı Eşanjörü Boruları

Kaliteler: TP304 · TP304L · TP304H · TP316 · TP316L · TP316H · TP321 · TP321H · TP347 · TP347H

Kazanlar, kızdırıcılar ve ısı eşanjörleri için tasarlanmış dikişsiz paslanmaz çelik borulardır. Bu kaliteler, korozyon direnci ve yüksek sıcaklıklarda güvenilir mekanik özellikler gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

​

EN 10216-5 — Basınç Amaçlı Dikişsiz Paslanmaz Çelik Borular

Kaliteler: 1.4301 (X5CrNi18-10) · 1.4306 (X2CrNi19-11) · 1.4307 (X2CrNi18-9) · 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2) · 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) · 1.4432 (X2CrNiMo17-12-3) · 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3) · 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5 / 904L) · 1.4541 (X6CrNiTi18-10) · 1.4550 (X6CrNiNb18-10) · 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) · 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) · 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4) · 1.4501 (X2CrNiMoCuWN25-7-4)

 

EN 10216-5, basınçlı uygulamalara yönelik dikişsiz paslanmaz çelik boruları kapsar. Standart; korozif ve zorlu endüstriyel uygulamalar için östenitik, duplex, super duplex ve yüksek alaşımlı östenitik paslanmaz çelik kalitelerini içermektedir.

​

1.4301 / 1.4307 kaliteleri genel korozyon dayanımı gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılırken, 1.4401 / 1.4404 / 1.4435 gibi molibden alaşımlı kaliteler daha agresif ortamlarda geliştirilmiş korozyon direnci sağlar.

​

1.4539 (904L), yüksek nikel, krom ve molibden içeriğine sahip yüksek alaşımlı östenitik paslanmaz çelik kalitesidir ve agresif kimyasal ve asidik ortamlarda yüksek korozyon direnci sağlar.

​

1.4462 en yaygın kullanılan duplex paslanmaz çelik kalitelerinden biri iken, 1.4410 ve 1.4501 yüksek derecede korozif ortamlar ile klorür ve deniz suyu içeren uygulamalar için geliştirilmiş super duplex kalitelerdir.

​

EN 10217-7 — Basınç Amaçlı Kaynaklı Paslanmaz Çelik Borular

Kaliteler: 1.4301 (X5CrNi18-10) · 1.4307 (X2CrNi18-9) · 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2) · 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) · 1.4432 (X2CrNiMo17-12-3) · 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3) · 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5 / 904L) · 1.4541 (X6CrNiTi18-10) · 1.4550 (X6CrNiNb18-10) · 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) · 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3) · 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4) · 1.4501 (X2CrNiMoCuWN25-7-4)

EN 10217-7, basınçlı uygulamalara yönelik kaynaklı paslanmaz çelik boruları kapsar. Standart; proses borulaması, basınçlı ekipmanlar ve korozyon dayanımı gerektiren endüstriyel uygulamalar için geniş bir östenitik, duplex, super duplex ve yüksek alaşımlı paslanmaz çelik kalite yelpazesini içermektedir.

​

321 / 321H — Titanyumla Stabilize Edilmiş Paslanmaz Çelik Boru

Standartlar: ASTM A312 TP321 / TP321H · EN 1.4541

321, yüksek sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra taneler arası korozyona karşı geliştirilmiş direnç sağlamak amacıyla titanyumla stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çelik kalitesidir.

​

321 ve 321H borular; yüksek sıcaklık proses borulaması, ısı eşanjörleri, enerji üretimi ve diğer yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

​

347 / 347H — Niyobyumla Stabilize Edilmiş Paslanmaz Çelik Boru

Standartlar: ASTM A312 TP347 / TP347H · EN 1.4550

347, taneler arası korozyona ve yüksek sıcaklık servis koşullarına karşı iyi direnç sağlayan, niyobyumla stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çelik kalitesidir.

​

347 ve 347H borular; rafineriler, petrokimya tesisleri, yüksek sıcaklık proses borulaması, ısı eşanjörleri ve enerji üretimi uygulamalarında yaygın olarak tercih edilmektedir.

​

904L — Yüksek Alaşımlı Östenitik Paslanmaz Çelik Boru

Standartlar: ASTM A312 TP904L / UNS N08904 · EN 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5)

904L, yüksek oranda nikel ve molibden ile birlikte bakır içeren yüksek alaşımlı östenitik paslanmaz çelik kalitesidir. Özellikle agresif asidik ve klorür içeren ortamlarda geleneksel 304L ve 316L paslanmaz çeliklere kıyasla önemli ölçüde geliştirilmiş korozyon direnci sağlar.

​

904L / UNS N08904 / 1.4539 borular; kimyasal prosesler, sülfürik asit uygulamaları, gübre tesisleri, fosforik asit uygulamaları, deniz suyu sistemleri, emisyon kontrol ekipmanları ve diğer yüksek korozif endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

​

DUPLEX 2205 — UNS S31803 / S32205

Standartlar: ASTM A790 · EN 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)

Duplex 2205, östenitik ve ferritik paslanmaz çeliklerin özelliklerini bir araya getirerek yüksek mekanik dayanım, gerilmeli korozyon çatlamasına karşı yüksek direnç ve çukurcuk ile aralık korozyonuna karşı iyi dayanım sağlar.

​

UNS S31803 / S32205 borular; petrol ve gaz, kimya ve petrokimya prosesleri, offshore tesisler, denizcilik uygulamaları, basınçlı ekipmanlar ve endüstriyel borulama sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

​

SUPER DUPLEX 2507 — UNS S32750

Standartlar: ASTM A790 · EN 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4)

Super Duplex 2507, yüksek mekanik dayanım ile birlikte çukurcuk korozyonu, aralık korozyonu ve klorür kaynaklı gerilmeli korozyon çatlamasına karşı çok yüksek direnç sağlar.

​

UNS S32750 borular; deniz suyu sistemleri, offshore platformlar, deniz suyu arıtma tesisleri, kimyasal prosesler, petrol ve gaz tesisleri ve diğer yüksek korozif ortamlarda yaygın olarak tercih edilmektedir.

​

SUPER DUPLEX — UNS S32760

Standartlar: ASTM A790 · EN 1.4501 (X2CrNiMoCuWN25-7-4)

UNS S32760, lokal korozyona ve agresif klorür içeren ortamlara karşı çok yüksek direnç sağlayan yüksek alaşımlı bir super duplex paslanmaz çelik kalitesidir.

​

Offshore ve subsea uygulamaları, deniz suyu sistemleri, deniz suyu arıtma tesisleri, kimyasal proses ekipmanları ve zorlu petrol ve gaz projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

​

BORU ÜRETİM TİPLERİ

Dikişsiz (SMLS) · Kaynaklı (WLD) · Projeye Özel Kaynaklı Üretim

Paslanmaz çelik, duplex ve super duplex borular; ilgili malzeme standardı, kalite ve üretim yöntemine bağlı olarak geniş çap ve et kalınlığı aralıklarında, SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S ve daha yüksek et kalınlıklarında tedarik edilebilir.

​

Uç Tipleri: Düz Uç (PE) · Kaynak Ağzı Açılmış (BE) · Dişli Uç (TE)

Yüzey: Asitlenmiş & Pasive Edilmiş · Tavlanmış · Polisajlı · Projeye Özel Yüzey

Boy: SRL · DRL · Sabit Boy · Random Boy

​

MALZEME SERTİFİKALARI VE TESTLER

Paslanmaz çelik, duplex ve super duplex borular, EN 10204 3.1 veya 3.2 malzeme sertifikaları ve projeye özel test ve muayene gerekliliklerine uygun olarak tedarik edilebilir.

​

Uygulanacak malzeme standardı, kalite ve proje şartnamesine bağlı olarak hidrostatik test, girdap akımı testi (ECT), ultrasonik test (UT), radyografik test (RT), pozitif malzeme tanımlama (PMI), taneler arası korozyon testi, korozyon testleri, ferrit ölçümü, boyutsal kontroller, ilave tahribatsız muayeneler (NDT) ve üçüncü taraf gözetim gereklilikleri karşılanabilir.

​

UYGULAMA ALANLARI

DETRA tarafından tedarik edilen paslanmaz çelik, duplex ve super duplex borular geniş bir yelpazedeki korozif ve zorlu endüstriyel uygulamalarda kullanılmaktadır:

​

Kimya · Petrokimya · Petrol & Gaz · Rafineriler · Enerji Üretimi · Denizcilik & Offshore · Deniz Suyu Sistemleri · Desalinasyon · Gıda & İçecek · İlaç Endüstrisi · Su Arıtma · Isı Eşanjörleri · Basınçlı Ekipmanlar · Proses Borulaması · Endüstriyel Tesisler

​

TEKLİF TALEBİ

Paslanmaz, duplex, superduplex paslanmaz çelik boru talepleriniz için firmamızdan teklif alabilirsiniz. Taleplerinizi lütfen bizimle paylaşın: info@detraeng.com